控制系统采用高亮度、全中文显示，以PLC控制系统为中央控制单元；实现远程监测及控制，现场监控、超温报警等智能化信息管理，避免由于发生意外情况而导致的生产损失。以人机对话方式与锅炉用户交换信息，智能化节能生物质锅炉全自动安全可靠运行。

全自动生物质锅炉采用炉下烟气再循环技术将锅炉尾部排出的部分低温烟气与热空气混合通入炉膛，一方面提高燃料利用率和锅炉热效率强化了烟气的有效利用。另一方面进一步使烟气中的污染性物质相对减少，降低了对环境的污染。烟气再循环量可4015kg/h。

采用扰动式防回燃燃烧技术，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发充分燃烧、生物质中纤维素潜热增值。在着火和燃烧阶段，使空气和燃料的充分混合，在燃尽阶段，加强扰动混合，保证较快的燃烧速度，得到最高的燃烧效率（是传统的生物质锅炉燃烧效率的2倍）。送料机构设置在前部，采用双层送料方式，能防止燃料回燃，在炉排位置设置自动点火器，实现点火自动化。

广泛应用于居民、工厂、学校、温室大棚等取暖，以及餐饮、洗浴、商服等热水供应，并适用于食用菌灭菌。
对客户的备用锅炉进行改造，不改变锅炉的本体结构和压力管道布置，只是将锅炉原来的燃烧器拆除，将生物质燃烧器对接在锅炉的燃烧器接口上即可，不会对锅炉本体和锅炉的性能造成影响，同时配套相应的生物质燃料储存与输料系统，在锅炉的尾部排烟管道中加装相应的余热回收装置和除尘器、引风机等。
燃油锅炉是正压燃烧的，我们生物质燃烧器是负压燃烧。在原锅炉上直接技改2个月就可完成，引风机、除尘器安装好和燃烧器到位后才进行对接，对接过程中需要停炉2-3天，其余时间不影响生产。